天臺塑膠球場介紹二、施工工藝流程：確立施工范圍→清潔場地→場地打磨→清潔場地→塑膠顆粒找平→******遍涂布→檢查涂布質量→第二遍涂布→第三遍涂布→修邊均勻鋪刮材料→按標準劃線→清理場地→養(yǎng)護七天即可正常使用。

 

    三、施工方案：

 

    （一）確立施工范圍：在原有水泥場地上確定球場鋪設塑膠的范圍；（二）清潔場地：把符合要求的場地清掃一遍，將上面的浮灰、污跡、油漆、砂子、石子等雜物清除干凈，對水泥起殼、起空鼓、翻砂的部位全部敲碎去除，用清洗機器對場地進行清洗，直至干凈的水泥為止，清洗后暴曬2-3天后施工；如遇雨后施工，要曝曬2-3天后施工。

 

    天臺塑膠球場介紹（三）裂縫填補：用塑膠黑顆粒、膠水按比例調制均勻對水泥場地所有裂縫進行一次填補；（四）用鋼絲作水平基點：沿基點用球場專用膠水、黑顆粒按比例拌合，用攤鋪機攤鋪找平，干后用3m直尺和25mm塞尺對全場地面進行檢測，凹地低于3mm范圍作出標記，凸地高于3mm范圍作出標記，再用塑膠黑顆粒膠水拌合料滿刮一遍，再找平檢測，使場地平整度合格率≥85%；（五）攪拌硅PU色漿：按丙烯酸鋪設范圍確定配料顏色，攪拌均勻送至施工現場。

 

    （六）防水處理三度：用硅PU彈性層及球場專用膠水拌合對整個場地作防水處理三遍（中間間隔24-48小時以上）；（七）涂刮面層：為確保施工質量和場地的平整度，面層涂刮分兩次進行，******次嚴格按場地色澤范圍分刮不同顏色的配料，低凹部分鋪刮厚些，較高部位少刮點（不能露底），待24-48小時后，再以同樣的色澤配料作二次鋪刮，使之場地的平整度、坡度達標；養(yǎng)護24小時后質量員、技術員對鋪刮質量作全面檢測，若發(fā)現鼓泡、起皺、裂紋等現象，立即鏟除不合格部位進行修補處理，直到整個場地達到合格要求，場地邊緣鋪刮圓滑整齊。

 

    （八）按標準劃線：這是球場施工最后一道工序，在場地養(yǎng)護24小時以后用進口劃線漆（白色）按標準場地尺寸劃出球場的各功能線，首先按標準尺寸做好測量，畫好底線，再由另一組人員作好復核無誤后，才能正式刷白漆，以免將線畫錯，劃線要求均勻、整齊、色澤鮮艷；（九）按《GB/T 19851.11--2005》（4.3）檢驗平整度：合成面層表面應平坦，在任何位置、任何方向均應符合在3m直尺下不得出現超過6mm的間隙，6mm點位數少于總檢測點15%；在1m直尺下不得出現超過4mm的間隙，在3mm間隙的點位數少于總檢測點15%；合成彈性體材料運動場地面平整度合格率不小于85%。

 

    （十）場地養(yǎng)護七天以后，交付使用天臺塑膠球場介紹。